一、常用工藝

柱磨機作為超細(xì)礦渣的預(yù)粉磨設(shè)備，其典型工藝有如下兩種，用戶可根據(jù)實際情況選用。

二、技術(shù)參數(shù)Technical Parameters

表1 柱磨機技術(shù)參數(shù)表（礦渣）

四、粉磨特點

1、粉磨效果好；柱磨機的初磨物料大部分已是粉狀（詳見下表），一次通過后的物料，dmax<3mm,d50<0.5mm,<0.08mm 的細(xì)粉含量在30%左右。

表2 柱磨機出磨粒級分析表（石灰石）

2、在保障粉磨效果的同時，控制電耗。

3、研磨體磨損小。礦粉增鐵在十萬分之一左右。

4、環(huán)境污染小。柱磨機噪音不超過80db，柱磨機內(nèi)部沒有風(fēng)扇，基本無揚塵，如在機器底部適當(dāng)排風(fēng)，效果更好。

5、維護(hù)簡單。日常維護(hù)僅需定時加油。而且柱磨機故障率低、運轉(zhuǎn)率高。其研磨介質(zhì)使用周期長，磨損也能便捷更換，也可堆焊修復(fù)。

五、比較優(yōu)勢

1、國內(nèi)粉磨超細(xì)礦粉，采用的主機設(shè)備主要有兩種：一種是大型立式磨，大部分選用進(jìn)口設(shè)備，價格昂貴 ，非一般中小企業(yè)所能承受，且操作維護(hù)要求高，中小企業(yè)在管理上也有一定難度。另一種是球磨機，價格較低，操作維護(hù)要求不高，為大多數(shù)中小企業(yè)所選用，但存在粉磨效率低、生產(chǎn)能力小、電耗高的缺點，影響了其市場競爭力。

2、柱磨機在超細(xì)礦粉廠的應(yīng)用，提高了中小型（年產(chǎn)100萬噸及以下）超細(xì)礦粉廠的核心競爭力。超細(xì)礦粉廠選用柱磨機作為預(yù)粉磨設(shè)備，與球磨機組成預(yù)粉磨系統(tǒng)或聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，一般不需增加廠房面積，上馬快，投資省，可提高系統(tǒng)生產(chǎn)能力40%～99.9%，降低電耗和鋼球段消耗30%～50%，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

3、 輥壓機不宜做礦渣預(yù)粉磨設(shè)備，由于礦渣疏松多孔，容重小，通過輥壓機后只能壓實成餅，而粉磨效果很差。

六、效益分析

1、 礦渣企業(yè)使用柱磨機預(yù)粉磨。柱磨機取代了球磨機一倉的粗磨和破碎功能，并且改善了礦渣的易磨性，從而大幅提高系統(tǒng)產(chǎn)能、增加經(jīng)濟(jì)效益。

2、 礦渣經(jīng)柱磨機碾磨后，物料粒徑及顆粒形狀發(fā)生改變，可優(yōu)化球磨機級配方案，從而有效地發(fā)揮其研磨效率高的優(yōu)勢。柱磨機的研磨介質(zhì)總比表面積得到提高，意味著出磨礦渣的比表面積也能得到提高，而這一點能彌補球磨系統(tǒng)比表面積不易控制的缺陷。

七、工藝優(yōu)勢

水泥、礦渣、鋼鐵等建材用料的深湘柱磨機預(yù)粉磨工藝，能夠達(dá)到提產(chǎn)降耗、節(jié)能環(huán)保、投資省、占地面積小，可在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行設(shè)備工藝改造。