在“雙碳”目標的強力驅動下，利用生物質燃料（尤其是資源豐富的秸稈）替代部分燃煤，已成為循環(huán)流化床（CFB）鍋爐領域不可逆轉的趨勢！這不僅響應國家政策，節(jié)約煤炭資源，更是實現(xiàn)碳中和的重要路徑。
然而，理想豐滿，現(xiàn)實骨感。秸稈捆包體積龐大、密度低、運輸困難，傳統(tǒng)破碎設備在處理時常常面臨：
1.破碎效果差： 成品粒徑不均，跑粗嚴重或細粉過多。
2.堵塞悶機頻發(fā)： 秸稈纖維纏繞、粘性導致設備故障率高。
3.維護成本高昂： 易損件磨損快，更換頻繁，停機損失大。
4.腐土粉料難控： 雜質灰土含量高，影響鍋爐燃燒效率和安全性。
這些痛點，嚴重制約了生物質燃料在CFB鍋爐的大規(guī)模應用！
深湘解決方案：SX系列雙軸撕碎機——專為生物質而生！
長沙深湘機器深刻理解行業(yè)需求，憑借30余年破碎技術積淀，創(chuàng)新推出SX系列雙軸撕碎機，為生物質秸稈高效、清潔入爐提供關鍵裝備支撐！
核心技術優(yōu)勢，直擊痛點
1、中速剪切，溫和破碎
●采用獨特刀盤結構和中速剪切破碎原理，避免高速沖擊產生的過量粉塵。
●核心雙轉子相對旋轉，動刀上的齒狀結構精準抓扣物料，在交錯重疊區(qū)完成高效剪切破碎。
●成果： 一次性將整包秸稈破碎為 30~80mm (標準型) 或 100~300mm (粗碎型) 的理想粒徑，其中≤80mm占比高達90%以上，細粉生成量極低，完美滿足《T/CIECCPA 006—2024》等標準對入爐生物質燃料的粒徑要求（軟質生物質<200mm，其中<100mm>80%），減少粉末對鍋爐運行的不利影響。
2、強悍處理，效率倍增
● 單臺最大處理能力高達100噸/小時！ 輕松應對大規(guī)模燃料需求。
● 破碎比大，無跑粗，確保燃料充分燃燒，提升鍋爐效率。
3、超長壽命，維護便捷
● 采用獨特的耐磨復合材質（硬質合金+耐磨合金），對關鍵易磨損區(qū)域進行精準強化，耐磨性顯著提升。
● 動刀采用鑲嵌式結構設計，更換易損件無需解體設備，大大縮短維護時間，降低人工成本和停機損失。
4、節(jié)能降耗，運行經濟
● 先進的中速剪切原理相比傳統(tǒng)雙軸撕碎機，可降低破碎電耗30%以上，顯著節(jié)約運行成本。
靈活工藝方案，滿足多元需求
深湘不僅提供核心設備，更提供完整的生物質秸稈破碎系統(tǒng)解決方案。根據客戶原料特性（泥土/腐蝕程度）和對成品燃料品質（腐土/粉料含量）及投資預算的要求，我們提供三種成熟工藝選擇：
1、簡易型 - 經濟之選
流程： 捆包上料 → SX撕碎機(標準型) → 除鐵 → 成品輸出 (+負壓除塵)
特點： 系統(tǒng)簡單、占地小、投資和運行成本低。適用于泥土少、腐蝕低、對粉料/腐土要求不苛刻的場景。
2、分選型 - 均衡之選
流程： 捆包上料 → SX撕碎機(標準型) → 滾筒篩篩分(除粉除土) → 除鐵 → 成品輸出 (+負壓除塵 & 篩下物回收)
特點： 有效控制成品中腐土和粉料含量，降低水分灰分。投資和運行成本適中。適用于泥土含量高、對燃料潔凈度有要求的場景。
3、精制型 - 品質之選
流程： 捆包上料 → SX撕碎機(粗碎型) → 滾筒篩篩分(除粉除土) → 除鐵 → SC撕碎機(標準型，二次細碎) → 成品輸出 (+負壓除塵 & 篩下物回收)
特點： 成品粒度更均勻，粉料和腐土控制佳，成品得率高，綜合效益優(yōu)。適用于泥土含量高、腐蝕嚴重、對燃料品質要求極高且預算充足的項目。
深湘承諾：眼見為實，試驗驗證
我們深知設備選型對項目成功至關重要。為此，深湘斥資打造了“CFB鍋爐燃煤/生物質破碎試驗體驗樓”！歡迎您帶著實際的秸稈樣品前來，在真實的工況下進行針對性試驗。我們將根據試驗結果，為您量身定制優(yōu)的技術方案，確保深湘設備能真正解決您的痛點，創(chuàng)造大效益！
選擇深湘SX系列生物質撕碎機，您將獲得：
符合標準的高品質燃料： 嚴格控制粒徑與粉料，保障鍋爐高效穩(wěn)定運行。
顯著的經濟效益： 大處理量、低電耗、長壽命、少維護，綜合運行成本更低。
更環(huán)保的鍋爐運行： 有效降低燃料灰分、水分，提升熱效率，減少故障風險。
可靠的合作伙伴： 30年技術積淀，專業(yè)團隊提供從試驗到售后的全程支持。
擁抱生物質能源革命，從高效破碎開始！
