隨著新能源電力的推廣，市場對新的冷縮電纜附件的需求開始出現膨脹。但是隨著35kV三芯交聯熱縮電纜附件中間頭制作工藝的進步，在往后電力電纜附件的品質可謂是有了很大的提升，下面安微伊法拉電力公司的小編就給大家介紹一下35kV三芯交聯熱縮電纜附件中間頭制作工藝，希望對大家有所幫助。

     1.校直電纜

　　將電纜附件校直，兩端重疊200-300mm確定接頭中心后，在中心處鋸斷。注意清潔電纜兩端外護套各2m。

　　2.剝切愷裝層

　　自外護套切口處保留30^-50mm(去漆)，用銅綁線綁扎固定后其余剝除。注意切割深度不得超過愷裝厚度的2/3，切口應平齊，不應有尖角、銳邊。切割時勿傷內層結構。

　　3.剝切內襯層及填充物

　　自愷裝切口處保留20mm內襯層，其余及其填充物剝除。注意不得傷及銅屏蔽層。

　　4.剝切銅屏蔽層

　　自線芯切斷處向兩端各量取400mm銅屏蔽層，用聚氯乙烯自鉆帶臨時固定后其余銅屏蔽層剝除。注意切口應平齊，不得留有尖角。

　　5.剝切外半導電層

　　保留銅屏蔽切口70mm以內的半導電層，其余剝除。注意切口應平齊，不留殘跡(用清洗劑清潔絕緣層表面)，切勿傷及主絕緣層。

　　6.固定應力控制管

　　搭接外半導電層50mm，并從該點起加熱固定。注意加熱火焰朝收縮方向，軟硬適中并不斷旋轉、移動。

　　7.包繞防水密封膠

　　在應力管前端包繞防水密封膠，使臺階成平滑過渡。

　　8.套人管材

　　在電纜附加長端套人密封護套管，各線芯上套人絕緣管((2根)和復合絕緣管以及屏蔽銅網;在電纜短端套人密封護套管。注意不得遺漏。

　　9.剝除主絕緣層

　　在線芯端部切除1/2接管長加5mm的主絕緣層。注意不得傷及導電線芯。

　　10.切削反應力錐

　　自主絕緣斷口處量取40mm，削成35mm錐體，留5mm內半導電層。注意要求錐體圓整。

　　11.壓接連接管

　　將電纜附件對正后壓接連接管，兩端各壓2道。注意壓接后應去除尖角、毛刺，壓坑應用半導電帶填平。

　　12.繞包半導電帶

　　用半導電帶填平連接管的壓坑，并與兩端熱縮電纜附件的內半導電層搭接。注意繞包層表面應連續(xù)、光滑.

　　13.繞包J-30絕緣帶

　　在連接管兩端的反應力錐之間繞包J-30絕緣帶，繞包厚度約7mm。注意J-30絕緣帶必須在Max拉伸狀態(tài)下繞包，繞包層表面應連續(xù)、光滑。

　　14.固定內絕緣管

　　將冷縮電纜附件內絕緣管套在兩端應力控制管之間，然后從中間開始向兩端加熱固定.注意加熱火焰朝收縮方向，軟硬適中并不斷旋轉、移動。

　　15.固定外絕緣管

　　將外絕緣管套在內絕緣管的中間部位，然后從中間開始向兩端加熱固定。注意加熱火焰朝收縮方向，軟硬適中并不斷旋轉、移動。

　　16.固定復合管

　　復合管在外絕緣管上面對稱安裝，并由中間開始加熱收縮固定。注意火焰朝收縮方向，禁止使用硬火，加熱收縮時火焰應不斷旋轉、移動。冬季施工時，內層需事先預熱。

　　17.繞包防水密封膠

　　在復合管兩端的臺階處繞包防水密封膠，使臺階平滑過渡。注意繞包層表面應連續(xù)、光滑。

　　18.繞包半導電帶

　　在防水密封膠上面覆蓋一層半導電帶，兩端各搭接復合管及電纜外半導電層不少于20mm。注意繞包層表面應連續(xù)、光滑。

　　18.安裝屏蔽銅網

　　用銅扎絲將屏蔽銅網一端扎緊在電纜銅屏蔽層上，沿接頭方向拉伸收緊銅網，使其緊貼在絕緣管上至電纜接頭另一端的銅屏蔽層，用銅絲扎緊后翻轉銅網并拉回原端扎牢。然后在兩端扎絲處將銅網和銅屏蔽層焊牢。注意扎絲不少于2道，焊面不小于圓周的1/3,焊點及扎絲頭應處理平整，不應留有尖角、毛刺。

　　19.安裝地線

　　在電纜一端用銅綁線將地線扎緊在去漆的鋼愷上并焊牢，然后繞扎緊線芯至電纜另一端，同樣扎緊在去漆的鋼愷上并焊牢。注扎絲不少于3道，焊面不小于圓周的1/3,焊點及扎絲頭應處理平整，不應留有尖角、毛刺。

　　20.安裝金屬護套

　　將金屬護套兩端分別固定并焊牢在電纜兩端鋼帶上。注意焊點及扎絲頭應處理平整，不應留有尖角、毛刺。中間頭也可不裝金屬護套，外加保護殼。

　　21.固定密封護套管

　　將密封護套管套至接頭的中間，并從密封護套管的中間開始向兩端加熱收縮.注意密封處應預先打磨并涂膠，膠寬度不少于100mm.

　　熱縮電纜附件的安裝應在環(huán)境溫度0℃以上，相對濕度70％以下。避免絕緣表面結露受潮。環(huán)境溫度偏低、濕度過大時應采取補救措施。不要隨意切割熱收縮管。熱收縮附件與金屬部件接觸密封的部位(如鉛包、端子)，要仔細打毛并用清洗劑清洗干凈。